高速射出成形技術の開発と応用

- Sep 08, 2018-

ポリマー材料と製造の急速な発展に伴い、精密機器、電子機器、オーディオビジュアル製品、医療機器、通信機器、光学レンズにエンジニアリングプラスチックが広く使用されています。 これらのプラスチック製品は、サイズが小さく、品質が小さく、形状が複雑である、または超薄肉であり、寸法精度、形状および位置誤差、品質安定性、見掛け品質などのパラメータが高いことが要求される。 高速射出成形が不可欠です。


現在、高速射出成形技術は、主に全油圧高速機、全電気高速機及び電気油圧複合機高速機を含む。 初期の高速射出成形技術はすべて油圧であった。 成形精度と複雑な形状には多くのユニークな利点があります。 しかし、その制御技術は困難であり、加工精度が高く、油圧技術の精密制御が困難である。


成熟したサーボモーターの適用と価格低下、環境保護と省エネルギーの必要性のために、近年、全電気高速射出成形技術はますます高まっており、環境保護にも利点があります省エネですが、サービス寿命と同じくらい良いものではありません。 高価な油圧射出成形機。 したがって、電気油圧式の複合高速機を開発することが不可欠です。 それは、油圧および電気駆動を統合した新しいタイプの射出成形機である。 精密で複雑な形状を形成するフル油圧射出成形機の利点と全電気的位置決め精度を兼ね備えています。 省エネルギーと低騒音の利点と全電気式射出成形機のコストは低いです。


高速射出成形技術の開発と応用は、業界の射出成形機の技術レベル、特に精密シリーズ射出成形機の設計と開発レベルとレベルを大幅に向上させ、プラスチック機械の開発と競争力を促進する業界の業界。 大きな意義があります。


高速射出成形は、PP、PE、PS、使い捨てランチボックス、航空カップ、IMLボックスなどの様々な薄肉製品、 シリンジや洗練された産業用部品などの大量生産品であり、これらの製品は消耗品であり、市場の格差は大きい。 また、リサイクルしやすく、他の製品に加工したり、リサイクルしたり、環境を汚染したりせず、市場の見通しが広い。