ENGEL No Tie Rod Technologyはユニットコストを削減

- Jul 03, 2018-

タイバー技術は、ENGELのユニークなセールスポイントであり、コスト効率の鍵です。 ENGEL勝利射出成形機の金型固定用テンプレートを工具ホルダに使用できるので、比較的小型の射出成形機を大きな金型で設置することができます。 これは、サイズが大きいが、ある種のマルチキャビティ型を使用する場合に特に有効であるが、比較的小さな部品表面を正確に形成するには、比較的小さな締付け力が必要である。 したがって、プルロッドのない射出成形機の場合、機械の大きさは成形体積によって決定されるのではなく、成形プロセスに必要な締め付け力によって決定される。 タイバーレス技術により、多くのアプリケーションでははるかに小型の射出成形機が使用されます。 これは、投資および運用コストを低く抑えながら、コンパクトな製造ユニットに役立ちます。


タイバーレスクランプユニットの特許分枝した力分割器は、可動型テンプレートが型締め力を形成しながら型に正確に追従することを可能にし、加えられた力が表面全体に均等に分布することを保証する。 これは、外側チャンバと内側チャンバの両方が全く同じ力で閉じたままであり、結果的に壁厚が非常に一貫していることを意味する。 LSRのような極度に低粘度の材料の使用はまた、バリを確実に防止するので、射出成形部品はその後の加工を必要としない。


タイバーレスクランプユニットの他の利点には、人間工学の向上、設置時間の短縮、効率的な自動化のコンセプトなどがあります。 ロボットは最大の移動自由度を有し、妨げられることなく側面からモールド領域に入ることができます。 この2つの要因のため、ENGELの優勝はクリーンルームでの使用に理想的です。 さらに、タイロッドのないモールド領域は、空気の乱れを有利に低減する。


同様に重要なことに、勝利射出成形機のエネルギー効率の良い操作は全体的な効率を向上させるのに役立つ。 これらの射出成形機には、サーボ油圧エコドライブが標準装備されています。